山东铸造厂：国外铸造工艺之石膏模铸造（六）

山东鸿翔铸造厂：石膏模铸造是具有类似的技术来砂型铸造的制造过程。 熟石膏来代替砂，以形成所述模具用于铸造。 在工业部件如阀门，模具，齿轮和锁定部件可以通过石膏模铸造来制造。

流程

巴黎混合物的石膏，然后倒在铸造图案。 该浆料必须坐在约20分钟，它设置足够除去图案之前。 用于这种类型的金属铸件制造的图案应该由塑料或金属制成。 因为它会经历长时间暴露于水从石膏混合，木铸造图案具有翘曲倾向。 条带化图案后，模具必须进行烘烤数小时，以除去水分，成为硬足以倒入金属铸造。 模具的两半，然后组装的铸造工艺。

性能和制造的注意事项由石膏型铸造

• 当烘烤铸模的水适量应留在模具中的材料。 在模具过多水分可引起金属铸造缺陷，但是如果模具是太脱水，将缺乏足够的强度。


• 流体石膏浆流过容易的格局，使伟大的细节和表面光洁度的印象。 还由于模具材料浇铸将凝固慢慢产生更均匀的晶粒结构和减轻铸件翘曲的低导热率。 所述石膏模具的品质使过程来制造零件具有优异的表面光洁度，薄切片，并且产生高的几何精度。

图：28  高细节和截面厚度低至0.04的铸件 - 14.1英寸，  通过石膏模铸造生产时 - （2.5 1毫米），有可能

• 有一种限制可以使用的这种类型的制造过程中，由于这样的事实，一个石膏模具不会承受温度高于2200°F（1200℃）的铸件的材料。 更高的熔点的金属不能被投在石膏。 这一过程通常用于工业生产，从铝，镁，锌制成的铸件，和铜基合金。


• 制造生产速率为这种类型的金属铸造工艺相对较慢，由于模具的长的准备时间。


• 石膏模是不可渗透的，这严重限制了从铸件的气体的逸出。

解决问题渗透率

安提阿过程